NUESTROS CONOCIMIENTOS
Soluciones de automatización a medida
Basándose en su producto y sus características, ASA AUTOMATION desarrolla soluciones de automatización que se adaptan exactamente a sus necesidades: llave en mano, maximizadas y con costes optimizados. Nuestro equipo de diseño, producción, programación, montaje y servicio está deseando resolver su tarea de automatización.
¡Conózcanos!
Cada aplicación, independientemente del producto, es para nosotros tanto un reto como una oportunidad, para la que queremos encontrar una solución. Por ello, ASA AUTOMATION ofrece tecnología de automatización para todas las industrias.
Cada aplicación, independientemente del producto, es para nosotros tanto un reto como una oportunidad, para la que queremos encontrar una solución.
Por ello, ASA AUTOMATION ofrece tecnología de automatización para todas las industrias.
Entre nuestros principales clientes se encuentran empresas nacionales e internacionales. Entre ellas se encuentran empresas de la industria del automóvil y proveedores, la industria alimentaria, la ingeniería mecánica y las industrias química y farmacéutica.
Gracias a nuestra dilatada experiencia en el sector automotriz y sus proveedores, utilizamos soluciones de automatización personalizadas para garantizar que una amplia variedad de piezas de vehículos se fabriquen con los estándares de calidad exigidos.
Si los consumidores esperan de un producto un funcionamiento fiable y de calidad, ése es el automóvil.
Gracias a nuestra dilatada experiencia en el sector automotriz y sus proveedores, utilizamos soluciones de automatización personalizadas para garantizar que una amplia variedad de piezas de vehículos se fabriquen con los estándares de calidad exigidos.
Puede tratarse, por ejemplo, de sistemas para el montaje de pistones de freno, para el engrase de varillas de articulación de limpiaparabrisas, para la alimentación de piezas de carcasas o incluso de sistemas de taladrado y desbarbado totalmente automatizados.
Con conceptos personalizados para aplicaciones pick and place (lineales y asistidas por robot), sistemas de paletización y despaletización, sistemas de transporte y líneas completas de envasado, llevamos ayudando a nuestros clientes a alcanzar sus objetivos.
Cuantas más personas entran en contacto con los alimentos, mayor es el riesgo de contaminación. Por ello, en la industria alimentaria es esencial cumplir las normas de higiene más estrictas.
Además, los fabricantes deben producir productos de alta calidad en grandes cantidades, reaccionar con rapidez a los nuevos productos y formatos de productos, maximizar el tiempo de actividad y reducir los costos al mismo tiempo.
Todas estas exigencias del mercado sólo pueden satisfacerse mediante la automatización. Mejora la calidad, la eficacia, la ergonomía y la higiene. La automatización ya no es una ventaja, sino una necesidad.
Con conceptos personalizados para aplicaciones pick and place (lineales y asistidas por robot), sistemas de paletización y despaletización, sistemas de transporte y líneas completas de envasado, llevamos ayudando a nuestros clientes a alcanzar sus objetivos.
Nuestra experiencia en la realización de soluciones de automatización inteligentes para esta industria es muy amplia. Entre ellas se incluyen, por ejemplo, sistemas de llenado, sistemas de encolado y montaje, máquinas de cierre de bolsas, así como soluciones robóticas de pick and place asistidas por IA.
Muchos artículos de uso cotidiano contienen materias primas procedentes de la industria química. Por ejemplo, detergentes y productos de limpieza, pinturas murales, cosméticos y mucho más.
Con sus elevadas exigencias de disponibilidad, flexibilidad, eficacia y seguridad, la industria química es uno de los sectores industriales más complejos en cuanto a tecnología de automatización. Y a medida que aumenta la variedad de productos, también lo hace el grado de automatización de la industria.
Nuestra experiencia en la realización de soluciones de automatización inteligentes para esta industria es muy amplia. Entre ellas se incluyen, por ejemplo, sistemas de llenado, sistemas de encolado y montaje, máquinas de cierre de bolsas, así como soluciones robóticas de pick and place asistidas por IA.
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Muchos productos sanitarios tienen un impacto directo en los pacientes y entrañan riesgos potencialmente elevados en términos de seguridad y resultados del tratamiento.
Por este motivo, la fabricación de productos farmacéuticos plantea retos particulares para la automatización. Especialmente cuando también deben cumplirse los requisitos de una sala blanca.
Conocemos el sector y sus requisitos para un proceso de producción eficiente y de calidad garantizada, y estamos a su lado con conceptos personalizados.
Puede tratarse, por ejemplo, de aplicaciones de pick and place (lineales y asistidas por robot), sistemas de paletización y despaletización, sistemas de transporte y soluciones de envasado.
DESARROLLO CONCEPTUAL Y CONSULTORÍA
Cuando se trata de desarrollo conceptual y consultoría, nuestros especialistas son su primer punto de contacto para recopilar información básica y preparar una oferta como base para la planificación posterior.
Cuando se trata de desarrollo conceptual y consultoría, nuestros especialistas son su primer punto de contacto para recopilar información básica y preparar una oferta como base para la planificación posterior.
¿Desea automatizar parcial o totalmente su producción? ¿O busca nuevas soluciones para modernizar, optimizar o ampliar su automatización actual?
Nuestro equipo de ventas le ayudará en todas las cuestiones de planificación. Trabajarán con usted para desarrollar una solución de automatización particular, adaptada a sus necesidades.
Comenzamos el proceso formulando preguntas específicas para comprender a fondo el reto que nos plantea. A continuación, desarrollamos el concepto óptimo para usted y preparamos una oferta técnico - económica.
Por supuesto, también estaremos encantados de ayudarle en sus tareas de reequipamiento.
Si lo desea, podemos crear una simulación en 3D durante la fase de planificación para darle una idea más clara y pueda visualizar de mejor manera las secuencias de los movimientos.
PLANIFICACIÓN Y DISEÑO DE PROYECTOS
En el siguiente paso, nuestros especialistas de los departamentos de planificación y diseño de proyectos serán su contacto para planificar y desarrollar el sistema.
En el siguiente paso, nuestros especialistas de los departamentos de planificación y diseño de proyectos serán su contacto para planificar y desarrollar el sistema.
¿Se ha decidido por ASA AUTOMATION? Entonces ha llegado el momento de la siguiente fase.
Basándose en sus especificaciones, nuestro equipo de gestión de proyectos trabajará con el departamento de diseño para elaborar las especificaciones y el calendario. Los detalles e hitos se acuerdan con usted en una reunión inicial.
Nuestros especialistas en diseño, ingenieros eléctricos, mecánicos y técnicos, se encargan de la confección de planos de diseño listos para producción (CAD), listado de materiales y planos neumáticos y eléctricos.
Para nosotros, la documentación y las instrucciones de operación son algo natural.
PROGRAMACIÓN DE SOFTWARE
En el área de software nuestros especialistas se encargan de la programación de PLC y robots, así como de la integración de sistemas de visión para una amplia gama de aplicaciones de automatización.
Las tareas de los sistemas de visión (programas de tratamiento de imágenes) en este contexto funcionan como control de calidad, clasificacan productos y reconocen posiciones.
Los consumidores de hoy en día tienen expectativas muy altas. Un panecillo no debe estar demasiado dorado, una galleta debe tener la forma correcta y un pistón de freno debe estar correctamente armado.
Las tareas de los sistemas de visión (programas de tratamiento de imágenes) en este contexto funcionan como control de calidad, clasificacan productos y reconocen posiciones.
El uso de un sistema de visión resulta especialmente ventajoso en los procesos de agarre asistidos por robots. Por ejemplo, las desviaciones de posición de un producto son reconocidas por el software de procesamiento de imágenes tras la captura de la imagen, si es necesario con ayuda de IA, y las coordenadas de agarre se transmiten al controlador del robot.
Esta interacción nos ayuda a ofrecerle un alto grado de eficacia, disponibilidad y confiabilidad del proceso con nuestros sistemas de automatización.
Nuestros especialistas en software seleccionan el sistema de visión adecuado y los componentes de hardware y software en función de sus necesidades.
Nuestro equipo de programación de PLC (controlador lógico programable) garantiza el buen funcionamiento de sus máquinas y sistemas. Domina los lenguajes de programación habituales Siemens S7 / TIA Portal, Beckhoff TwinCAT y otros.
Un concepto de software preciso es la clave de un sistema.
El equipo de programación de robots garantiza el control preciso de sus robots industriales y sus movimientos específicos. Dispone de amplios conocimientos de diferentes aplicaciones, requisitos y fabricantes de robots (por ejemplo, ABB, Fanuc, KUKA y muchos más).
Nuestro equipo de programación de PLC (controlador lógico programable) garantiza el buen funcionamiento de sus máquinas y sistemas. Domina los lenguajes de programación habituales Siemens S7 / TIA Portal, Beckhoff TwinCAT y otros.
Por supuesto, la integración de la servotecnología también forma parte de nuestra gama de servicios.
FABRICACIÓN Y MONTAJE
En fabricación y montaje, nuestros especialistas se encargan de la producción de componentes individuales y de su ensamblaje en módulos, piezas de sistemas e incluso sistemas completos.
Con nuestra producción propia, que incluye un departamento eléctrico, de torneado y fresado, así como de soldadura y montaje, ASA Automation dispone de una fabricación propia de casi el 100%.
¡Eso no tiene porqué ser siempre malo!
Con nuestra producción propia, que incluye un departamento eléctrico, de torneado y fresado, así como de soldadura y montaje, ASA Automation dispone de una fabricación propia de casi el 100%.
Esto nos permite garantizar rápidos tiempos de respuesta y menores tiempos de producción en la fabricación de componentes y piezas de repuesto.
La producción propia también nos permite tener un control de calidad sin vacíos en todo el proceso de fabricación, garantizando que todas las directrices y procedimientos de fabricación se aplican correctamente.
Las distancias cortas permiten que nuestro equipo de montaje reciba rápidamente los componentes requeridos. Esto supone una ventaja adicional cuando se necesitan reparaciones a corto plazo.
Es cierto que, al lado de los robots, los tableros de control son elementos visualmente poco espectaculares de un sistema. Sin embargo, no hay que subestimar su importancia para la alimentación eléctrica, el control y la conexión de datos.
Es cierto que, al lado de los robots, los tableros de control son elementos visualmente poco espectaculares de un sistema. Sin embargo, no hay que subestimar su importancia para la alimentación eléctrica, el control y la conexión de datos.
Planificamos (EPlan), construimos y personalizamos tableros de control para máquinas e instalaciones industriales según los deseos y requerimientos técnicos de cada cliente. Todo ello cumpliendo todas las normas nacionales e internacionales vigentes.
Naturalmente, la instalación in situ y el cableado de máquinas y sistemas también forman parte de nuestros servicios. También realizamos conversiones o ampliaciones de sistemas.
PUESTA EN SERVICIO Y CAPACITACIÓN
En la fase final de puesta en servicio, nuestros especialistas comprueban el funcionamiento de su sistema y capacitan al equipo de operación y mantenimiento.
¡Ya está casi listo! La aceptación en fábrica de su sistema se ha completado con éxito. Ahora sólo queda la instalación, la puesta en servicio y la familiarización en sus instalaciones.
¡Ya está casi listo! La aceptación en fábrica de su sistema se ha completado con éxito. Ahora sólo queda la instalación, la puesta en servicio y la familiarización en sus instalaciones.
Para empezar, nuestros programadores comprobarán todo el cableado, los sensores y la seguridad de su instalación, así como las interfaces con las máquinas integradas y los componentes del sistema. A continuación iniciamos la puesta en servicio y probamos el funcionamiento con los productos normales a producir.
Si el sistema funciona bien, comenzamos con el último paso y capacitamos a su personal de operación y mantenimiento para garantizar un manejo sin problemas.
Por supuesto, siempre estaremos disponibles para seguir apoyándole con nuestra amplia gama de servicios.
